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旋振筛的安装与调整

2017-09-23

一、 机械安装  

   当本机械被安放特定位置后,视使用者是否需要把机械固定,但注意本机械必须出在水平位置,否则,会影响本机的运转。机械的电源线必须要与保护电机装置设备的形状连接。  

 、运转前检查  

1. 机身是否处在水平状态。   

2. 机座是否固定妥当。   

3. 细网是否铺平。  

4. 机身框架的束环螺丝是否锁紧。   

5. 进料管与筛网间的距离是否足够。  

6. 机身是否接触到其他物品。     

三、运转时注意事项  

1. 是否有异常杂音。  

2. 电机是否依机身箭头所示的方向转动。   

3. 细网是否太松。  

4.  电机电流是否正确,是否单向运转。     

四、 如果第三项所示的各款都没有问题,则可以把少许需要筛分或过滤的原料,倒入筛网中心位置,视原料的流动方向,角度,速度及处理量等加以调整机械。     

1.  调整下部偏心块的角度  (下部偏心块角度调整方向与物料运动轨迹方向相反,且必须小于90°) 

2.  加减上下部偏心块的重量。     

3.  配置胶球及胶环。     

 换洗网方法  

1. 先把束环螺丝松开卸下上框,把已破损的细网取下,代之以新的细网。   

2. 把细网平铺在粗网上,重新把上框放回原位,在四周用手把细网拉紧,在即身对边两端上框与下框的框缘处,各用一把万能钳,把上框与下框夹紧。   

3. 束环重新套上,松掉万能钳,把束环螺丝锁紧。  

4.  用软锤子均匀敲打束环四周,再将铜螺母锁紧,换细网即告完成。

 换粗网方法  

 粗网如破损,可自行修复,如果无法修复,请即送回本公司修理。宜多一组粗网备用。     

 故障排除状态  

1、电机运转不良  

① 确认电源             对策:◎打开开关  

② 电缆线长度不足使接触不良  对策:◎换电缆线    

③ 电缆是否断线           对策:◎换电缆线    

④ 单相运转而线圈烧掉      对策:◎换电机    

⑤ 注入过多润滑油        对策:◎持续运转         

2、异状声音  

① 束环螺丝未锁紧                       对策:◎锁紧铜螺母    

② 束环未完全嵌合     对策:◎锁紧铜螺母    

③ 基台部稳定       对策:◎稳定基台    

④ 弹簧断掉        对策:◎更换新弹簧  

⑤ 机体与其它硬体接触   对策:◎挪出空间约10公分    

⑥ 电机合金刚螺丝松脱   对策:◎确实锁紧    

⑦ 排料口与它物接触    对策:◎使其不接触         

3、原料无法自动排出  

① 电机运转方向错误                   对策:◎调整电源线相距    

② 上下偏心块的夹角过大  对策:◎使角度小于90  

③ 上下偏心块装置错误              对策:◎重偏心块在上轻偏心块在下         

4、细网易破损  

① 原料直接冲击网面    对策:◎改用缓冲器  

② 细网没有拉紧      对策:◎宜换网面重新更换    

③ 粗网已破损       对策:◎宜换粗网    

④ 橡皮胶垫磨薄      对策:◎更换         

5、不锈钢框出口裂开 

① 衔接过重之管或吊重物         对策:◎使出口隔离    

② 束环没有均匀锁紧    对策:◎锁紧束环    

 八、机械保养    日常保养: 

1、 启动前: A)检查粗网及细网有无破损 

  (B)每一组束环是否锁紧   

2、 启动前: A)注意有无异常杂音    

  (B)电流是否稳定         

  (C)振动有无异状  

3 使用后:   每次使用完毕即清理干净  

定期保养:  

  定期检查粗细网和弹簧有无疲劳及破损,机身各部位是否因为振动而产生损坏或螺栓松动。  

  电机每运行两周左右,必须补充一次适量的3号锂基润滑脂(ZL3)。累计运行1500小时,检查轴承,若损坏应立即更换。     

九、振动电机使用说明  

(一) 本系列电机满足下列条件时,能连续输出额定激振力。   

1、 振动加速度:不超过7gg:重力加速度)   

2、 环境温度:不超过40   

3、 海拔:不超过1000M   

4、 电源频率:50HZ  

5 电压380VSH200ASH450、额定电压220V   

6、 温升:小于80K(电阻法)   

7、 防护等级:IP55   

8、 绝缘等级:F   

9、 接法:Y/   

10、 工作方法:SI     

(二) 安装前的准备  

1 检查电机铭牌是否与要求相符。  

2 500伏兆欧表测量绝缘电阻,其值应不低于0.5兆欧,否则应对定子绕组进行干燥处理,烘干温度不能超过120   

3、检查电机各紧固件,谨防松动。   

4、 检查电机表面有无损坏、变形。  

5、 检查电源,是否缺相,并空载运行5分钟。       

(三) 安装和调整  

1 电机应紧固在安装面上,安装面必须光滑、平整。安装螺栓强度≥8.8级。   

2 电机水平安装。  

3 电机引线采用四芯橡胶电缆YZ500V,接电源时引出线电缆不允许有急折,并要求可靠固定。   

4 电机应有可靠的接地,电机内有接地装置,引线端有标志,亦可利用底脚紧固螺栓接地。  

5 激振力的调整。     

(四) 使用和维修  

1 本机应装设电器保护装置

2 本机运行初期,每天至少检查底脚螺栓一次,防止松动。(包括电机紧固螺栓)  

3 当电机旋转方向不符合要求时,调整电源相序即可。  

4 电机应保证润滑良好,装有加油嘴的电机开始操作,每运行二周左右补充3﹟锂基润滑脂(ZL3)一次,此后每操作600小时加注一次。加油量每次控制在1520g(当采用密封轴承时,电机没有安装油嘴)  

5 本机累计运行1500小时后,应检查轴承,若有严重损伤应立即更换。    6 本机停置较长时间后再次使用时,应测量绝缘电阻,用500伏兆欧表测量,应大于0.5兆欧。      

(五)常见故障及处理底脚断裂  

一、电源接通后电机不能启动    

可能原因: 

1 定子绕组机间短路,定子绕组断路接地。     

2 定子绕组接线错误     

3 负载过重转子受阻   

处理方法: 

1 检查断路、短路 接地部位并修复。     

2 检查绕组接线,并纠正。     

3 减轻负载,消除障碍。  

二、电机温升过高或冒烟     

可能原因:    

1、 负载过重     

2、 绕组短路     

3、 绕组接线错误  

4、 绕组成接线或匝间短路    

5、 电机转子断条     

6、 字转子相擦     

7、 电源电压过低    

处理方法: 

1、  减轻负载或更换电机。     

2、 修复短路部位。  

3、 检查绕组接线,并纠正。     

4、 查出故障处并修复。     

5、 更换转子。  

6 测量电机气隙和轴承磨损等,进行修复。  

三、轴承过热     

可能原因: 

1 轴承磨损或质量有问题

2 轴承润滑脂过多或过少。型号不对或质量不好     

3 轴承内圈与配合过松或过紧  

4 轴承外圈与端盖的配合过松或过紧      

5 端盖与轴承内盖的装配质量不好   

处理方法: 

1 更换轴承。     

2 调整润滑脂。  

3 过松时,可在轴上加焊一圈金属再加工,过紧时可重新加上轴承档。     

4 放松时,可将端盖的轴承室扩大后镶套,过紧时可重新加工轴承室。     

5 拆下再装,使轴承受力均匀。  

四、 电机外壳带电     

可能原因: 

1 绕组绝缘损坏     

2 绕组受潮  

3 引线损坏或尘垢太多     

处理方法: 

1、 修补绝缘,并作浸漆干燥处理     

2、 干燥处理或浸漆干燥     

3、 更换引线,清理尘垢   

五、 底脚断裂     

可能原因: 

1、 地脚螺栓没有旋紧     

2、 安装平面不够平    

处理方法:    

1 旋紧螺栓  

2 重新加工安装平面    

()运输和贮存   

 电机在运输和贮存时不可倒置,不宜堆积,严防受潮。


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