免费咨询电话 : 400-856-0373

LS型螺旋输送机工作原理及使用和维护保养

2017-09-13

概述:

    螺旋输送机目前常用的连续输送设备之一,由于其结构简单,横截面积尺寸小,特别是能够密闭输送,对环境污染程度少的优点,现在正被污水处理行业作为物料输送首选设备之一。

工作原理:

1、工作原理:

螺旋输送机的物料输送是靠旋转的叶片推移滑行的,输送方向决定螺旋叶片的左右旋向与其转动方向,所以根据需要可以单向输送和双向输送,也可多点装料。可以水平或倾斜一定角度安装,物料从进料口(5)进入螺旋体中,通过螺旋的旋转物料从出料口(1)装运或进入压榨机压榨、脱水后装运。输送机长度L由用户选定,动力驱动装置(6)采用双摆线齿轮减速器或蜗轮斜齿轮减速器,它可以安装在输送机入口端(推挤式螺旋)也可以安装在出口端(牵拉式螺旋),设备的U型槽底部,设有防磨损的保护性衬套,它根据输送物料的不同来选用。

2、主要性能指标:

螺旋直径:Φ200--Φ400

   速:12转/分--20转/分

量:Q=2--6立方米/时

输送长度:小于等于15米

安装倾角:小于等于30度

安装、调试:

在订货合同中未注明时,本机出厂时已根据用户的出料高度配备好落地支架,用户安装时用膨胀螺栓固定。

2、在顶盖以上至少留下0.7m的空间,以保证维修时可以毫无阻碍的拆卸顶盖、螺旋体、衬套等,在设备底部是否需要排水口由用户在订货时选定。

3、水平安装的输送机在长度方向上的水平允差为1/1000,倾斜安装的安装角度误差为±1度。

4、设备在吊运时不允许碰撞和滑落,并且采取有效措施保护设备的不锈钢表面,不允许有划伤,磨损及凹坑等。

5、开机前检查摆线针轮减速机油位是否正常,第一次使用300小时后更换一次润滑油,连续运行超过16小时的设备,以后每2500小时更换一次,每班运行8小时的设备可延长至4000小时。

6、通电试机时,应先点动,确认无部件磨擦后,才能进入正常试运转。

7、开机试运转二小时以磨合新组装的机件,应使用一些适当的润滑(如

肥皂溶液)以减轻震动、降低噪声,检查,在衬套和螺旋体之间有无不正常磨损,严禁在无物料和无润滑措施情况下,空车转动螺旋体,否则会严重破坏衬套。(此点适用于一端没有支承的螺旋体)

使用和维护保养:

1、操作人员应进行培训合格后才能上岗操作。

2、设备按正常巡检,维护修理,润滑管理等制度要求进行。

3、每天巡检机器运转情况,不存在不正常噪音,适当加注轴承润滑脂,密封有无泄漏。每月检查驱动装置齿轮箱中的油位,并加高到所需高度。

每半年打开顶盖,检查螺旋体和衬套的磨损情况检查所有紧固连接处的紧固情况。

每一年:检查密封件磨损情况,根据需要更换密封件。

每二年:设备进行解体大修、拆开清洗轴承箱,更换磨损的另件,更换密封圈及磨损的衬套,检查及校正螺旋体等。

4、减速机转数和输送量按照用户需要选定,输送物料需保证均匀不宜过多或过大。

5、物料堵塞螺旋停机后应查明原因,排除故障后才能重新开机。

6、停机三天以上时,应冲洗或排除设备内部物料,以免干涸结块(特别是气温较高时)。在冬季时气温偏低时,应注意防冻,出现结块和结冰时,应排除后才能开机。

订货需知:

1、订货时需方应向厂方提供输送物料的种类、输送距离、出料高度、水平还是倾斜安装、进料口形状和数量、输送量等。

2、特殊需要时,可和厂方协商

设备备件、易损件表:      

序号

部件名称

型号规格

材料

数量

备注

1

轴 承

 

 

1套

 

2

轴 承

 

 

1套

 

3

骨架油封

 

橡 胶

1只

 

4

油 杯

M10×1

 

1只

 

设备故障排除

部位

故障情况

故障原因

排除措施

驱动

装置

电机无法起动

保险丝熔断

查清原因更换保险丝

热继电器跳开

查清原因后恢复

缺相运行

查清原因后修复

电机转向相反

接线相序不正确

变换相位

保险丝熔断或热继电器跳开

电气线路短路

修复线路

电机短路

专业人员修复或更换

电机过载

查清原因后减少负荷运行

电机过载

主电压超出技术参数5%

保证电压值位于电机技术参数范围

环境温度过高

降低环境温度

电机风叶坏

修理更换

物料堵塞螺旋体

清除堵塞

减速箱出现故障

检修

减速机故障

内部机件磨损、损环

专业人员修理后装上

安全销切断

螺旋体堵塞

清除物料

减速机故障

专业人员修理

堵 塞

螺旋体弯曲

校直或更换螺旋体

物料过多

清除多余料

冻结

加热熔化

衬套松开

紧固或更换衬套

物料挤入料槽与衬套之间

排除

衬套松开

连接螺钉松动或脱落

紧固或更换螺钉

物料粘附、堆积在料槽和螺旋体之间

采用正确的衬套

衬套磨损

输送物料改变,不符合原来设计要求

调整或更换其它型号衬套

设备空运转时间过长

防止

不出料或

出料过少

堵塞

排除

螺旋体磨损

更换螺旋体

设备安装倾角过大

尽可能减少倾角

物料过少

调整运行班次及单次工作时

 


0